Inte störst men bäst på armering

För drygt två år sedan köpte BE Group Hercules armeringsfabrik av NCC. En av norra Europas modernaste anläggningar för armering. Med köpet stärkte BE sitt erbjudande på armering avsevärt. Målet var inte att bli störst på armering – däremot bäst.

ARMERINGSFABRIKEN I NORRKÖPING

– Vi har den mest moderna fabriken i Norden med maskiner som bara är några år gamla och en kompetens och erfarenhet av stora komplexa projekt som ingen av våra konkurrenter kan matcha, konstaterar Armeringsfabrikens platschef Srdan Jovic och produktionskoordinatorn Madeleine Andersson.

Det var våren 2022 som BE Group tog över Armeringsfabriken i Norrköping från NCC. Syftet var att stärka BE:s erbjudandet på armering samtidigt som ny produktions- och lagerkapacitet tillfördes i nära anslutning till den egna anläggningen i Norrköping.

Över en natt fördubblade BE Group sin produktionskapacitet. Samtidigt breddades erbjudandet, volym- och dimensionsmässigt, men också med flera nya produkter.

HÖG KOMPETENS OCH KVALITET

I köpet ingick inte bara lokaler och maskiner. Även personalen, med all sin kompetens och erfarenhet av stora komplexa projekt, följde med till BE.

Armeringsmarknaden präglas av hård konkurrens och små marginaler. Men att det skulle vara en enkel produkt, som det ibland påpekas, håller Srdan Jovic och Madeleine Andersson inte med om.

– Att producera och leverera armering som lever upp till kundernas höga krav på kvalitet, precision och leveranssäkerhet, kräver kunskap och erfarenhet. Lägg till detta miljöaspekten som bara blir viktigare och viktigare för våra kunder.

BE Groups armeringsfabrik har idag runt 30 anställda. Två tredjedelar av dem arbetar i produktionen. Flertalet har arbetat där i tio år eller mer, vilket är en oerhörd tillgång och styrka.

MINIMERAT CO2-AVTRYCK

Den gröna revolution som just nu pågår i stålbranschen inkluderar även armering. Globalt sett ligger Sverige väldigt långt fram. På den svenska marknaden går BE Group i täten för omställningen.

– Det har varit vår högsta prioritet i flera år nu, och vi är starka på det. Vi får fler och fler förfrågningar om grön och CO2-neutral armering och vi arbetar ständigt med att utveckla den biten, konstaterar Srdan Jovic – och tillägger:

– Det ska sägas att även vårt standardsortiment har ett väldigt lågt CO2-avtryck.

Armeringsfabriken i Norrköping har servat den svenska marknaden med framför allt rakstål, armeringsnät samt klippt och bockat material – så kallad ILF-armering – i ett par decennier. En av orsakerna till att BE Group började intressera sig för fabriken var beslutet från 2020 att stänga den egna lager- och produktionsanläggningen i Malmö.

Förvärvet gör BE mindre sårbara, ökar leveranssäkerheten och har dessutom tillfört flera nya produkter i sortimentet – till exempel specialnät och svetsade korgar.

Bakgrund Armeringsfabriken

Hercules Armering grundades i samband med bygget av Citytunneln i Malmö i början av 2000-talet. Anläggningen var då placerad i Malmö, men när den underjordiska järnvägsförbindelsen var klar 2010 flyttades fabriken till Norrköping. Utöver produktionsanläggningen består den av ett invändigt och ett utvändigt lager samt ytterligare ett lager i Norrköpings hamn.

BE GROUPS ERBJUDANDE INOM ARMERING

• Armeringsstål
• Armeringsnät (standard, fingerskarvade och specialnät)
• Inläggningsfärdig armering (ILF) – Klippt och bockat (Ø 8-32 mm)
• Svetsade armeringskorgar, balkar och mattor
• Coils (Ø 8-20 mm)
• Rullarmering
• Rostfri armering (rakstål, nät och ILF)
• Kompletteringsprodukter & förbrukningsmaterial

Sex skäl att välja BE Group som leverantör på armering enligt Srdan Jovic:

KOMPETENSEN

– När BE Group köpte armeringsfabriken av NCC ingick inte bara lokaler och Europas modernaste maskinpark utan också personalen. Majoriteten har varit anställda i tio år eller mer. De har lång erfarenhet av stora, komplexa projekt och all den kompetens som krävs för att styra allt från inköp, planering och produktion till leveranser och transporter.

KVALITETEN

– Det handlar om allt från stålet vi köper in och de maskiner vi använder till personalen. Vi använder oss av några få stora europeiska leverantörer på dragstål och coils. Långvariga relationer och samarbeten skapar trygghet och säkerställer en hög kvalitet på både material och leveranser. Det finns en svensk standard för klippt och bockad armering, vi nöjer oss inte med detta utan har internt sagt att vi ska vara dubbelt så bra.

LEVERANSSÄKERHET

– Vi vet att detta är väldigt viktigt för våra kunder. De ska få rätt material i rätt tid och leveranserna ska gå snabbt och smidigt. En viktig aspekt är kommunikationen, vi använder oss av stora svenska transportföretag och alla våra chaufförer pratar bra svenska. Materialet levereras med öppna bilar som underlättar lastning och lossning.

MILJÖASPEKTEN

– En faktor som blir allt viktigare. Sverige vill vara bäst i världen och från BE Groups sida har vi sagt att vi ska gå i täten för den gröna omställningen. De senaste åren har vi tagit flera avgörande steg. Vi har reducerat våra egna CO2-utsläpp kraftigt, vi använder enbart grön el i produktionen och alla våra leveranser sker med biobränsle, gas- och eldrivna fordon. Genom investeringar i produktionen har vi även minimerat användningen av kemikalier.

GEOGRAFIN

– Norrköping ligger i centrum av den svenska armeringsmarknaden. Härifrån når våra lastbilar Stockholm på två timmar, Göteborg på tre och Malmö och Sundsvall på fem timmar. Dessutom har vi tillgång till både sjöfart och tåg. Vi har till och med ett eget järnvägsspår till fabriken. För kunder över hela landet innebär detta att de kan få sitt material snabbt, oftast inom ett dygn och i vissa fall till och med samma dag.

SÄKERHET

– Säkerhet handlar om många olika saker, från säkerhet på arbetsplatsen till tillgång på material och leveranssäkerhet. Vi är ett ISO- och SBS-certifierat bolag som följer svensk standard. Internt arbetar vi hela tiden med att stärka säkerheten för våra anställda. Vi har antagit en nollvision som innebär att ingen ska skada sig på arbetet.

Se vårt armeringssortiment här