Aluminiumprofiler- & stång

Vi tillhandahåller ett brett sortiment av aluminiumprofiler och stång inkluderande plattstång, fyrkantstång, rundstång samt vinkel (L-), T- och U-profiler i olika utföranden i legeringar 6060, 6082. Vi erbjuder även rundstång i aluminiumlegering 6026 lead free.Läs mer

Aluminiumprofiler BE Group

Plattstång 6060

EN AW-6060 är den vanligaste profillegeringen. Den lämpar sig väl för dekorativ anodisering och har en hög korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning.

Se sortiment

Plattstång 6082

EN AW 6082 har en hög hållfasthet och en god korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning och kan anodiseras. Vid krav på mer dekorativ yta efter anodisering används EN AW-6060. Används då krav på hållfasthet och seghet är höga som i bärande element i tex bussar, lastbilar, släpvagnar och husvagnar, fartyg, kranar, broar, stegar och vägräcken mm.

Se sortiment

Fyrkantstång 6026 T9 Lead Free

EN AW 6026 Lead Free har liknande egenskaper som EN AW-6082 men är lättare att bearbeta då den är kortspånig. Medelgoda svets-, korrosions- och anodiseringsegenskaper.

Se sortiment

Fyrkantstång 6060 T6

EN AW-6060 den vanligaste profillegeringen. Den lämpar sig väl för dekorativ anodisering och har en hög korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning.

Se sortiment

Fyrkantstång 6082 T6

EN AW 6082 har en hög hållfasthet och en god korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning och kan anodiseras. Vid krav på mer dekorativ yta efter anodisering används EN AW-6060. Används då krav på hållfasthet och seghet är höga som i bärande element i tex bussar, lastbilar, släpvagnar och husvagnar, fartyg, kranar, broar, stegar och vägräcken mm.

Se sortiment

Rundstång 6026 T6/T9 Lead Free

EN AW 6026 Lead Free har liknande egenskaper som EN AW-6082 men är lättare att bearbeta då den är kortspånig. Medelgoda svets-, korrosions- och anodiseringsegenskaper.

Se sortiment

Rundstång 6060 T6

EN AW-6060 är den vanligaste profillegeringen. Den lämpar sig väl för dekorativ anodisering och har en hög korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning.

Se sortiment

Rundstång 6082 T6

EN AW 6082 har en hög hållfasthet och en god korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning och kan anodiseras. Vid krav på mer dekorativ yta efter anodisering används EN AW-6060. Används då krav på hållfasthet och seghet är höga som i bärande element i tex bussar, lastbilar, släpvagnar och husvagnar, fartyg, kranar, broar, stegar och vägräcken mm.

Se sortiment

L-profil 6060 T6/6082 T6

EN AW-6060 är den vanligaste profillegeringen. Den lämpar sig väl för dekorativ anodisering och har en hög korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning. EN AW 6082 har en hög hållfasthet och en god korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning och kan anodiseras. Vid krav på mer dekorativ yta efter anodisering används EN AW-6060. Används då krav på hållfasthet och seghet är höga som i bärande element i tex bussar, lastbilar, släpvagnar och husvagnar, fartyg, kranar, broar, stegar och vägräcken mm.

Se sortiment

T-profil 6060 T6

EN AW-6060 är den vanligaste profillegeringen. Den lämpar sig väl för dekorativ anodisering och har en hög korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning.

Se sortiment

U-profil 6060 T6

EN AW-6060 är den vanligaste profillegeringen. Den lämpar sig väl för dekorativ anodisering och har en hög korrosionsbeständighet. Legeringen lämpar sig för svetsning.

Se sortiment

Aluminiumprofiler är en av hörnstenarna i modern bygg- och industrikonstruktion. Dessa lätta men starka profiler används i allt från fasadsystem och fönsterkarmar till maskinramar och fordonskomponenter. Tack vare kombinationen av låg vikt, hög hållfasthet och korrosionsbeständighet har aluminiumprofiler blivit ett populärt materialval inom både byggsektorn och tillverkande industri. 

I den här artikeln går vi igenom vad aluminiumprofiler är, deras grundläggande egenskaper och vanliga legeringar, olika användningsområden inom bygg och industri samt fördelar jämfört med material som stål, trä och plast. Vi tittar också närmare på vårt sortiment av aluminiumprofiler och de produktions- och bearbetningstjänster vi erbjuder. Avslutningsvis berör vi aluminiumprofilers roll i hållbar utveckling, en jämförelse med andra konstruktionsmaterial, globala trender och innovationer, samt en sammanfattning av nyckelpunkterna. 

Vad är aluminiumprofiler.jpg

Vad är aluminiumprofiler? 

Aluminiumprofiler är extruderade eller formade komponenter av aluminium som har ett specifikt tvärsnitt genom hela sin längd. De tillverkas oftast genom att pressa uppvärmt aluminium genom ett formverktyg – en process kallad extrudering – för att skapa olika profiler såsom L-formade hörnprofiler, U-profiler, T-profiler, rör och stång. Resultatet blir lätta, styva element med konstant tvärsnittsform som kan vara enkla eller komplexa med håligheter och spår för specifika funktioner. 

En grundläggande egenskap hos aluminium är dess låga densitet, vilket innebär att aluminiumprofiler väger ungefär en tredjedel av motsvarande stålprofil. Trots den låga vikten har många aluminiumlegeringar hög hållfasthet i förhållande till vikten. Aluminium bildar dessutom naturligt ett tunt oxidskikt som skyddar materialet mot korrosion, vilket gör att profilerna inte rostar som vanligt stål. Detta skyddande skikt ger god korrosionsbeständighet även utan ytbehandling i många miljöer. 

Vanliga legeringar 

Aluminium används nästan alltid i legerad form för att förbättra styrka och andra egenskaper. Inom bygg- och industrisektorn är 6000-seriens legeringar (aluminium-magnesium-kisel) mest populära, tack vare att de kombinerar god hållfasthet med utmärkt korrosionsbeständighet och svetsbarhet. EN AW-6060/6063 är exempel på legeringar som är mycket vanliga för profiler – de är lättextruderade, lämpar sig för dekorativ anodisering och är korrosionsresistenta. EN AW-6082 är en annan viktig legering med högre hållfasthet, som används ofta där extra styrka och seghet krävs, exempelvis i bärande konstruktioner. 

Fördelar med aluminiumprofiler.jpg

Fördelar med aluminiumprofiler 

• Låg vikt: Cirka 1/3 av vikten hos stål för samma volym. 

• Hög styrka-till-vikt-förhållande: Aluminiumlegeringar i 6000-serien möjliggör bärande konstruktioner med låg egenvikt. 

• Korrosionsbeständighet: Naturligt oxidskikt skyddar mot rost. 

• Elektrisk och termisk ledningsförmåga: Aluminium leder elektricitet och värme effektivt. 

• Formbarhet: Lätt att extrudera i komplexa former och enkel att bearbeta. 

Användningsområden för aluminiumprofiler 

Aluminiumprofiler används inom en rad branscher, bland annat: 

• Byggsektorn: Fasadsystem, fönster- och dörrprofiler, takstolar, räcken och bärande konstruktioner. 

• Industri och transport: Maskinkonstruktion, fordon, solpanelramar och elektronik. 

BE Groups sortiment och produktionsservice 

Vi erbjuder ett omfattande sortiment av aluminiumprofiler för bygg och industri. Vårt lager innehåller: 

• Stångmaterial: Rund-, fyrkant- och plattstång i olika legeringar. 

• Standardprofiler: L-, U- och T-profiler i flera dimensioner. 

• Rörprofiler: Runda, fyrkantiga och rektangulära rör i aluminium. 

• Specialprofiler: Kundanpassade profiler för specifika applikationer. 

Vi erbjuder även produktionsservice såsom kapning, ytbehandling och bearbetning av aluminiumprofiler för att anpassa produkterna efter kundens behov. 

Aluminiumprofiler och hållbar utveckling 

Aluminium är ett av de mest hållbara materialen eftersom det är 100% återvinningsbart utan att förlora sina egenskaper. Återvinning av aluminium sparar upp till 95% av energin jämfört med nyproduktion, vilket minskar koldioxidutsläpp och bidrar till cirkulär ekonomi. 

Jämförelse mellan aluminiumprofiler och andra material.jpgJämförelse mellan aluminiumprofiler och andra material 

Jämfört med stål och plast erbjuder aluminiumprofiler en balans mellan styrka, vikt och hållbarhet. Aluminium är lättare och korrosionsbeständigt, medan stål är starkare men tyngre och behöver rostskydd. Plast är billigare men har lägre hållfasthet och kortare livslängd. 

Fördjupning om aluminiumlegeringar och deras användning 

Aluminiumlegeringar är en central faktor i valet av rätt aluminiumprofil för olika applikationer. Genom att kombinera aluminium med andra metaller som magnesium, kisel och zink kan vi skapa material med specifika egenskaper anpassade för olika krav inom bygg- och industrisektorn. 

Vanliga aluminiumlegeringar och deras egenskaper: 

1000-serien (ren aluminium, t.ex. EN AW 1050A) 

• Hög korrosionsbeständighet. 

• God elektrisk och termisk ledningsförmåga. 

• Används ofta i elektriska applikationer och värmeväxlare. 

5000-serien (magnesiumlegeringar, t.ex. EN AW 5754, 5083) 

• Mycket god korrosionsbeständighet, särskilt i marina miljöer. 

• Hög styrka och svetsbarhet. 

• Används för konstruktioner i fuktiga och korrosiva miljöer, exempelvis fartyg, broar och tankar. 

6000-serien (magnesium och kisel, t.ex. EN AW 6060, 6082) 

• Utmärkt kombination av styrka, korrosionsbeständighet och bearbetbarhet. 

• Vanlig i byggkonstruktioner, fönster- och dörrprofiler, samt maskindelar. 

• EN AW 6082 är en av de mest använda höghållfasta legeringarna inom konstruktion. 

7000-serien (zinklegeringar, t.ex. EN AW 7075) 

• Extremt hög hållfasthet, men något lägre korrosionsbeständighet än 5000- och 6000-serien. 

• Vanlig i flygindustrin, avancerade maskinkonstruktioner och sportutrustning. 

Hur legeringen påverkar valet av aluminiumprofil

När vi hjälper våra kunder att välja aluminiumprofiler tar vi hänsyn till flera faktorer. Om profilerna ska användas i utsatta utomhusmiljöer kan en legering från 5000-serien vara bäst tack vare sin höga korrosionsbeständighet. Om det däremot handlar om bärande konstruktioner där styrka är viktig, rekommenderas ofta en 6000- eller 7000-serie. För kunder som behöver profiler med hög bearbetbarhet eller specifika estetiska krav kan vi också rekommendera anodiseringsvänliga legeringar som 6060 eller 6063. 

Ekonomiska och logistiska fördelar med aluminiumprofiler 

Vid valet av konstruktionsmaterial är det viktigt att inte bara se på inköpspriset, utan att också ta hänsyn till faktorer som livscykelkostnad, installationskostnader och transportfördelar. Aluminiumprofiler erbjuder flera ekonomiska fördelar jämfört med andra material, vilket gör dem till en kostnadseffektiv lösning över tid. 

1. Livscykelkostnad och hållbarhet 

Även om aluminium initialt kan vara dyrare än exempelvis stål, har det en längre livslängd och kräver minimalt underhåll. Tack vare sin naturliga korrosionsbeständighet behövs ingen kostsam ytbehandling som exempelvis galvanisering eller rostskyddsmålning, vilket är vanligt för stål. På lång sikt innebär detta lägre underhållskostnader och en mer hållbar investering. 

Exempel: 

• En byggnad med aluminiumfasad kräver i princip inget underhåll på 50 år, medan en stål- eller träfasad måste underhållas eller bytas ut flera gånger under samma period. 

• I marina miljöer där stålkonstruktioner behöver regelbundet rostskyddsbehandlas, kan aluminium användas utan extra kostsamma skyddsåtgärder. 

2. Transportkostnader och viktfördelar 

Aluminium väger cirka en tredjedel av vad stål gör, vilket innebär att konstruktioner kan utformas med betydligt lägre vikt samtidigt som styrkan bibehålls. Detta leder till lägre transportkostnader och enklare hantering på byggarbetsplatser. 

Fördelar: 

• Aluminiumprofiler kan ofta transporteras i större volymer per lastbil, vilket minskar fraktkostnaderna. 

• Vid installation krävs ofta mindre och lättare lyftutrustning jämfört med tunga stålbalkar. 

• Mindre vikt innebär också lägre bränsleförbrukning vid transport, vilket minskar både kostnader och miljöpåverkan. 

3. Effektiv montering och anpassning 

Aluminiumprofiler är enkla att bearbeta och montera. De kan kapas, borras och fogas samman på plats utan behov av tunga maskiner. Detta sparar tid vid montering och minskar arbetskostnaderna. 

Exempel: 

• Inom byggsektorn används aluminiumprofiler ofta i prefabricerade moduler, vilket gör att de kan monteras snabbt och utan onödigt arbete på plats. 

• Inom industrin möjliggör aluminiumprofiler snabb anpassning och ombyggnad av produktionslinjer utan kostsamma stillestånd. 

4. Energieffektivitet och isoleringsförmåga 

Aluminium reflekterar värme och kan bidra till energieffektiva byggnader. Genom att använda rätt typer av aluminiumprofiler i fönster- och dörrsystem kan man förbättra byggnadens energieffektivitet och minska uppvärmnings- och kylkostnader. 

Exempel: 

• Aluminiumbaserade fönster- och fasadsystem kan kombineras med isolerande material för att ge hög termisk prestanda. 

• I varma klimat används ofta aluminium i fasader för att reflektera solens strålar och minska kylbehovet. 

Sammanfattning 

Aluminiumprofiler erbjuder en kombination av låg vikt, hög styrka och beständighet mot korrosion, vilket gör dem idealiska för både bygg och industri. BE Group erbjuder ett brett sortiment av aluminiumprofiler och produktionsservice för att hjälpa våra kunder att hitta rätt lösningar för sina behov. 

Aluminiumlegeringar och användningsområden

Se tabell
Legering

Beskrivning/Användningsområde

EN-AW 1050 Olegerad aluminium med god formbarhet och en hög brott töjning. Goda korrosionsegenskaper och god svetsbarhet. Har ett stort användningsområde. Används till bland annat fat och behållare för livsmedel och kemiska produkter kokkärl förpackningar och skyltar. 
EN-AW 6082 Har hög hållfasthet svetsbarhet och korrosionsbarhet. Mindre lämplig för dekorativ anodisering. Används då krav på hållfasthet och seghet är höga. P g a detta är denna legering den mest förekommande konstruktionslegeringen. Används till bärande element i bussar fartyg verktyg för plasttillverkning och dylikt. Profillegering där högre hållfasthet erfordras eller där profilerna är stora/tjockväggiga. 
EN-AW 5083 Har hög hållfasthet svetsbarhet och korrosionsbarhet. Hårdnar snabbt vid bearbetning. Saltvattenbeständig. Används bl a inom skeppsindustrin. 
EN-AW 6063 Profillegering även för komplicerade kundanpassade profiler. Utmärkt för dekorativ anodisering. Bra svetsbarhet och korrosionsbeständig. 
EN-AW 5005 Mycket bra för dekorativ anodisering. Används till fasader och dyl där utseendet är viktigt. 
EN-AW 2014 Kallas ofta för "dural". Hög hållfasthet men sämre korrosionsbeständighet samt svetsbarhet. Används bl a inom flygindustrin. 
EN-AW 5086 Hög hållfasthet hög korrosionsbeständighet saltvattenbeständig används bl.a. inom skepps och tankvagnsindustrin. 
EN-AW 3103 Används vid våtlackering. Utmärkt att profilera. För skyltar tak.
EN-AW 5052 Saltvattensbeständig. Bra formbarhet men styvare än 1050. Bra svetsbarhet korrosionsbeständig. Används till karosser båtar mm
EN-AW 5754 Saltvattensbeständig. Bra formbarhet men styvare än 1050. Bra svetsbarhet korrosionsbeständig. Används till karosser båtar mm. 
ACP 5080 Gjuten slipad aluminiumplåt med god finish och god planhet. Används för verktygstillverkning. Anodiseringsbar. 

 

Översättningstabell aluminiumlegeringar

Se tabell
Observera att jämförelserna nedan är att betrakta som vägledning.  

EN-AW

SS DIN 1712 AA
1050A [Al 99.5] 4007 Al 995 1050A
1070A [Al 99.7] 4005 Al 997 1070A
1200 [Al 99.0] 4010 Al 99 1200
1350 [E Al 99.5] 4008 E-Al 995 1350
       
2007 [AlCu4PbMgMn]   AlCuMgPb 2007
2011 [AlCu6BiPb] 4355 AlCuBiPb 2011
2014 [ALCu4SiMg] 4338 AlCuSiMn 2014
2017A [AlCu4MgSi(A)]   AlCuMg1 2017A
2024 [AlCu4Mg1]   AlCuMg2 2024
       
3003 [AlMn1Cu]   AlMnCu 3003
3005 [AlMn1Mg0.5] 4054 AlMn1Mg0.5 3005
3103 [AlMn1] 4054 AlMn1Mg0.5 3103
3105 [AlMn05Mg0.5]   AlMn0.5Mg0.5 3105
       
5005 [AlMg1(B)] 4106 AlMg1 5005
5019 [AlMg5]      
5052 [AlMg2.5] 4120 AlMg2.5 5052
5056A [AlMg5]*   AlMg5 5056A
5083 [AlMg45Mn07] 4140 AlMg4.5Mn 5083
5086 [AlMg4]   AlMg4Mn 5086
5154A [AlMg3.5(A)]     5154A
5251 [AlMg2]   AlMg2Mn0.3 5251
5754 [AlMg3] 4107 AlMg3 5754
       
6005 [AlSiMg] 4107   6005
6005A [AlSiMg(A)]   AlMgSi0.7 6005A
6012 [AlMgSiPb]   AlMgSiPb 6012
6060 [AlMgSi] 4103 AlMgSi0.5 6060
6061 [AlMg1SiCu]   AlMg1SiCu 6061
6063 [AlMg07Si] 4103   6063
6082 [AlSi1MgMn] 4212 AlMgSi1 6082
6262 [AlMg1SiPb]   AlMg1SiPb 6262
       
7020 [AlZn45Mg1] 4425 AlZn4.5Mg1 7020
7022 [AlZn5Mg3Cu] 4425 AlZnMgCu0.5 7022
7075 [AlZn55MgCu]   AlZnMgCu1.5 7075

 

Legeringsbeskrivning: Plåt och band - Kallvalsad plåt med bredd max 1350 mm

Se tabell

Skala: Från A (mycket lämplig) till E (olämplig).

EN AW (Tidigare SS-nr) 1050A 2011 5005 5754 6082
Tillstånd SS -02,-14,-16,-18 -03,-08 -02,-14,-16,-18 -02,-12,-14-,16 -02,-04,-06
Korrosionshärdighet - Allmän A,A,A,A D,D A,A,A,A A,A,A,A B,B,B
Korrosionshärdighet - Spänningskorrosion A,A,A,A D,B A,A,A,A A,B,B,B A,B,A
Korrosionshärdighet - Marin miljö B,B,B,B D,D B,B,B,B A,A,A,A B,B,B
Formbarhet i kallt tillstånd A,A,A,A C,D A,B,C,C A,B,B,C A,B,C
Skärande bearbetning E,E,E,E A,A E,D,D,D D,D,D,D D,C,C
Svetsbarhet gasbågsvetsning A,A,A,A D,D A,A,A,A A,A,A,A A,A,A
Anodisering - Dekorativ A,A,A,A 2) D,D A,A,A,A C,C,C,C C,C,C
Anodisering - Skyddsanodisering A,A,A,A C,C A,A,A,A A,A,A,A A,A,A
  God korrosionshärdighet och mycket god kallformbarhet. Används till fat och behållare för livsmedel och kemiska produkter, kokkärl, hushållsföremål och förpackningar. Mycket god skärbarhet och hög hållfasthet. Mindre god korrosionshärdighet. Används för automatbearbetning. Ungefär samma korrosionshärdighet och kallformbarhet som olegerat aluminium men med högre hållfasthet. Lämplig för dekorativ anodisering. Används till fasadbeklädnader, behållare, fat och apparatdelar, där man kräver gott ytutseende. God hållfasthet även mot utmattning och god korrosionshärdighet. Lämplig för användning i bl a havsatmosfär. Används för väggar och bärande delar i transportmedel till lands och havs, svetsade konstruktioner. Materialet är i tillstånd -30 och -32 anpassat till krav i Tryckärlskommissionens Tryckärls- och Rörledningsnormer. Hög hållfasthet och god korrosionshärdighet. Mindre lämplig för dekorativ anodisering. Används då krav på hållfasthet och seghet är höga, som i bärande element i bussar, lastbilar, släpvagnar och husvagnar, fartyg, kranar, broar, stegar och vägräcken etc.